隨著科技不斷進步，自動化設備已經逐漸取代了人工操作。在制造業領域，越來越多的企業開始引入智能化裝備，以提高生產效率和產品質量。圓瓶不干膠貼標機是公司十幾年發展起來的高速貼標設備，速度快，一致性好,成品率高，可單機或在線使用，能同時對被貼物的單側面或雙側面進行貼標。是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能。采用標準的PLC控制系統，利用光電追蹤，實現無物不貼標、無標自動校正和標簽自動檢測功能，有效防止漏貼和標簽浪。
圓瓶不干膠貼標機由標簽機構、滾貼機構、熱燙印字機構、輸送機構、傳動機構、機架和控制系統等組成。其貼標技術方法一般包括以下3種類型：
1、吸貼法(氣吸法)
這是普通的貼標技術，當標簽紙離開傳送帶后分布到真空墊上，真空墊連接到一個機械裝置的末端。當這個機械裝置伸展到標簽與包裝件相接觸后，就收縮回去，此時就將標簽貼附到包裝件上。
優缺點：這種技術的優點是可靠地實現正確地貼標，且精度高，這種方法對于產品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標，或對于難于搬動的包裝件側面貼標是非常適用的，缺點是它的貼標速度較慢。
2、吹貼法(射流法)
這種技術的某些運作方式是與上述吸貼法相似的，是在吸貼法的基礎上進行改進。就是將標簽放置到真空表面墊上固定，直到貼附動作開始為止。但在本方法中真空表面是保持不動的，標簽固定和定位在一個"真空柵"上，"真空柵"為一個上面具有幾百個小孔的平面，這些小孔是用來維持形成"空氣射流"。由這些"空氣射流"吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上標簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。
優缺點：這種方法的優點就是精度特別高，穩定性也較好，缺點就是速度慢而且工藝復雜，若是產品對貼標的要求較高可以考慮這種貼標方法，如果是要求不高不建議使用。
3、擦貼法(刷貼法)
第三種貼標方法稱為同步貼標法，也可稱作"擦貼法"，"刷貼法"或"接觸粘貼法"。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中，只有當包裝件通過速度與標簽分配速度一致時，這種方法才能成功。
優缺點：該貼標方法具有速度快的優點、精度取決于產品通過標簽時的速度和標簽分離的速度，如果產品和標簽的速度一致，則貼標的精度較高，否則會影響標簽機的精度?？偟脕碚f這種貼表方法的速度快但是貼標的精度不好掌握，適合那些對速度快但是對精度要求不是特別高的產品。
圓瓶不干膠貼標機的出現，將為各種行業帶來巨大的便利和效益。比如，在食品、化妝品等行業中，生產商需要對產品進行嚴格的標簽管理和追溯，而這個過程通常需要大量的人力和時間成本。有了圓瓶不干膠貼標機，這些問題都可以得到有效解決，從而提高生產效率和產品質量，降低生產成本和經營風險。
總之，圓瓶不干膠貼標機的出現，是標簽貼附技術領域的一次重大革新，將為各種行業的生產和管理帶來極大的改變和提升。我們相信，在不久的將來，這種機器將會成為各行各業重要的生產設備，為企業創造更大的經濟和社會價值。
