近日，中國移動研究院聯合江蘇移動、無錫移動在無錫隆盛新能源科技有限公司（以下簡稱“工廠”）汽車電機生產環節完成業界首例基于蜂窩無源物聯網端到端系統的場景化試點驗證，首次實現從無源標簽到蜂窩無源網絡，再到業務管理平臺的一體化系統架構，完全打通從原材料入庫、加工存儲直至成品出庫的整個生產流程，實現了生產數據的全程可視化與高效管理。

本次試點的蜂窩無源物聯網系統采用了3GPP標準中定義的系統架構，無源物聯網設備如同智能橋梁，南向讀取無需電池供電的無源物聯網標簽信息，北向通過Uu口連接口連接至宏站，通過架構創新實現信息的遠距離傳輸，極大拓寬無源物聯網技術的應用邊界，為各種場景下的精準覆蓋、智能化管理提供強大支持。該無源物聯網設備基于中國移動研究院創新研發的空口、架構、優化算法等多項技術方案，配合研究院自研的“繁星”系列無源標簽，為此次試點的成功提供了堅實基礎。試點情況顯示，基于低冗余高性能糾錯編碼、下行聯合激勵和低功耗放大等技術，系統室內通信距離得到了5倍以上的拓展，實現了對成品庫、半成品庫和原料庫的全面覆蓋。此外，通過創新的標簽數量估計和多進程防碰撞算法，盤存效率相較于傳統RFID方案提升了20%以上。系統還支持柔性多節點分層組網，不僅降低系統干擾，還兼顧部署成本。這一設計在滿足客戶對全生產要素管理需求的同時，大幅降低了數字化升級的實施門檻。

本次試點驗證中，為實現用戶側業務切實有效的運行，中國移動研究院部署了自研的“中移載物”無源物聯網統一平臺，該平臺可實現蜂窩無源物聯網標簽數據流的全面管理及遠程一鍵自動盤點標簽（物料）信息，在此基礎上拓展資產盤點、出入庫、人員管理、電子圍欄、資產定位等服務，助力工廠實現全生產要素的自動化管理。

此次場景化驗證，圍繞工廠的全生產要素自動化管理需求，打通整個生產流程。針對物料盤點需求，通過采用5G-A無源標簽，實現每個物料身份信息的實時上傳，將盤庫時間從人工盤點的數小時縮短至幾分鐘，滿足精確物料管理的要求。對于物料出庫管理需求，采用天線級定位技術，幫助現場人員快速定位物料位置，顯著降低物料出庫前的搜索時間，實現物料的快速出庫上線。在物料上線確認方面，通過無源物聯網設備設立電子圍欄，自動化精確確認物料與加工設備的規格匹配，從而確保工業生產的順利進行，避免意外故障的發生。

后續，中國移動將攜手行業合作伙伴，持續推動體系技術創新、產品創新和應用創新，積極探索5G-A的創新應用，發掘更多適用的業務場景，以持續引領商用部署，進一步推動產業的數字化與智能化進步，筑牢新質生產力“數據要素”的發展基座，為行業的轉型升級貢獻力量。（江蘇移動）