近日，中國移動江蘇公司南通分公司（以下簡稱“南通移動”）成功為南通某大型海纜制造園區(qū)部署萬兆光網(wǎng)，采用F5G+5G融合組網(wǎng)技術，構建高速、可靠、智能的工業(yè)網(wǎng)絡底座，助力企業(yè)邁入智能制造新階段，樹立“萬兆工廠”新標桿。

　隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大和智能化轉(zhuǎn)型加速，園區(qū)原有網(wǎng)絡已難以支撐高清監(jiān)控、海量數(shù)據(jù)采集、AGV協(xié)同調(diào)度等業(yè)務需求，帶寬瓶頸、網(wǎng)絡時延高、運維復雜等問題日益突出。為此，南通移動工程建設部深入現(xiàn)場調(diào)研，圍繞客戶生產(chǎn)痛點，量身定制了“萬兆光網(wǎng)進園區(qū)”整體解決方案。

　在項目實施過程中，充分發(fā)揮屬地化建設與交付優(yōu)勢，統(tǒng)籌推進多個廠區(qū)的網(wǎng)絡升級改造。結合園區(qū)生產(chǎn)流程，創(chuàng)新采用50GPON、WiFi7、工業(yè)PON等前沿技術，構建覆蓋辦公、生產(chǎn)、安防的三網(wǎng)協(xié)同立體架構；核心層引入SDN架構與雙歸保護，確保網(wǎng)絡可靠性達99.999%，端到端時延低于5ms，有效支撐生產(chǎn)控制、機器視覺、數(shù)字孿生等關鍵業(yè)務低時延、高穩(wěn)定運行。

　以數(shù)智化工廠海纜生產(chǎn)為例，萬兆光網(wǎng)賦能AI視覺檢測系統(tǒng)實現(xiàn)鎧裝鋼絲缺陷的實時識別與反饋，大幅提升質(zhì)量檢測精度與響應速度；AGV小車依托穩(wěn)定低時延網(wǎng)絡協(xié)同調(diào)度，物料流轉(zhuǎn)效率明顯提升；設備數(shù)據(jù)實時采集與遠程監(jiān)控，推動生產(chǎn)過程透明化、可追溯。此外，無源光網(wǎng)絡替代傳統(tǒng)有源設備，能耗降低約40%。

　工程建設部負責人表示，未來將持續(xù)發(fā)揮技術創(chuàng)新優(yōu)勢，深化與產(chǎn)業(yè)伙伴在算力、AI大模型等領域的合作，推動更多“萬兆工廠”標桿項目落地，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級注入更強動能。